Produkta pārskats
Bentonīts(CAS nr Neapstrādāta bentonīta rūda parasti satur nelielus saistītos piemaisījumus, piemēram, kvarcu, laukšpatu un kalcītu. Pēc attīrīšanas, modificēšanas, pulverizēšanas un klasifikācijas to var ražot standartizētos rūpnieciskos pulvera materiālos. Galvenie komerciālie produkti aptver divas pamata kategorijas: uz kalcija bāzes izgatavots bentonīts un uz nātrija bāzes izgatavots bentonīts, kā arī augstākās klases modificētās sērijas, tostarp organiski modificēti, ar skābi aktivēti un augstas tīrības pakāpes montmorilonīta produkti.
Gatavais bentonīts lielākoties parādās kā smalks mīksts pulveris baltā, gaiši pelēkā vai gaiši dzeltenā nokrāsā. Dažām neapstrādātām rūdām piemaisījumu dēļ ir gaiši sarkana, pelēki melna vai citas krāsas. Tam ir izcila ūdens uzpūšanās spēja, koloidālās suspensijas īpašības, katjonu apmaiņas spēja, adsorbcijas flokulācija, saistīšanas un eļļošanas spēja un tiksotropija. Tam ir arī stabilas fizikāli ķīmiskās īpašības, lieliska laika apstākļu izturība un laba plastika. Netoksisks un videi draudzīgs bentonīts ir daudzpusīgs funkcionāls mālu pulveris, ko plaši izmanto dažādās nozarēs, izpelnoties tam "universālā māla" reputāciju.
Pamata specifikācijas
|
Vienums |
Parametrs |
|
Ķīniešu aizstājvārdi |
Bantuoyan, bentona māls, montmorilonīta māls |
|
Angļu nosaukums |
Bentonīts |
|
CAS Nr. |
1302‑78‑9 |
|
Galvenā sastāvdaļa |
Montmorilonīts (ūdens alumīnija silikāts) |
|
Izskats |
Smalks, mīksts, gluds pulveris baltā, gaiši pelēkā vai gaiši dzeltenā krāsā |
|
Mosa cietība |
2.0‑2.5 |
|
Blīvums |
2,0–2,7 g/cm³ |
|
Kušanas punkts |
1330-1430 grādi |
|
Šķīdība |
Praktiski nešķīst ūdenī, etanolā un parastajos šķīdinātājos; saskarē ar ūdeni uzbriest, veidojot koloīdus |
|
Galvenās īpašības |
Ūdens pietūkums, tiksotropija, saistīšanas īpašības, adsorbcija, katjonu apmaiņas spēja, balstiekārtas stabilitāte, eļļošana un pretnodiluma īpašības |
|
Termiskā stabilitāte |
Stabils no apkārtējās vides līdz vidēji augstai temperatūrai; karstumizturīgs, izturīgs pret sadalīšanos un nolietošanos |
|
Saderība ar skābēm un bāzēm |
Neitrāla un stabila fizikāli ķīmiskā uzvedība; nav acīmredzamas veiktspējas pasliktināšanās parastos skābju-sārmu darba apstākļos; savietojams ar dažādām ražošanas sistēmām |
|
Drošības profils |
Netoksisks, videi draudzīgs, nekairinošs un nekodīgs. Nav klasificēts kā bīstama ķīmiska viela; droši lietošanai normālos ekspluatācijas apstākļos |
Ražošanas procesi
Liela mēroga bentonīta ražošanai tiek pieņemti divi nobrieduši standarta rūpnieciskie procesi, proti, sausā procesa ražošana un mitrā procesa attīrīšana. To atbalsta papildu dziļās apstrādes tehnoloģijas, tostarp nātrija modifikācijas, skābes aktivizēšana un organiskās modifikācijas, un tie ražo pilna diapazona kategorijas: vispārējas nozīmes, rafinētus un augstākās klases modificētus produktus, kas precīzi atbilst diferencētiem kvalitātes kontroles standartiem un dažādu nozaru pielietojuma prasībām.
Sausā procesa ražošana (galvenā plūsma vispārējai lietošanai)
Dabiskā neapstrādāta bentonīta rūda tiek iepriekš apstrādāta ar manuālu šķirošanu, lai noņemtu piemaisījumus un mehāniski rupji sasmalcinātu. Sausā nātrija modifikācija tiek veikta saskaņā ar mērķa produkta specifikācijām. Mitruma saturu precīzi kontrolē dabiskā saulē vai mehāniskā žāvēšana. Pēc tam materiāli tiek smalki samalti ar īpaši smalku frēzēšanas iekārtu, kam seko daudzpakāpju sijāšana, atdzelžošana un piemaisījumu likvidēšana, kvalitātes pārbaude un iepakošana, lai iegūtu galaproduktus.
Šim procesam ir vienkārša darbplūsma, liela ražošanas jauda, kontrolējamas ražošanas izmaksas un laba partiju stabilitāte. To galvenokārt izmanto bentonītam uz kalcija bāzes un parastajam nātrija bāzes bentonītam vispārēja lietojuma vajadzībām: rūpnieciskai pildīšanai, līmēšanai, inženiertehniskajam atbalstam, dubļu formulēšanai un citos tradicionālos scenārijos.
Slapjā procesa attīrīšana (augstākās klases rafinēšanas process)
Slapjo metodi izmanto augstākās klases izstrādājumiem, kuriem nepieciešama augsta tīrība, augsta uzbrieduma pakāpe un izcila koloidālās suspensijas veiktspēja. Neapstrādāta rūda tiek sasmalcināta un sasmalcināta, pēc tam pilnībā izkliedēta, maisot ūdeni. Hidroklasifikācija tiek ieviesta, pamatojoties uz blīvuma starpību starp montmorilonītu un inertiem piemaisījumiem, lai rūpīgi noņemtu kvarcu, laukšpatu, dūņas un citas neefektīvas frakcijas, iegūstot augstas tīrības pakāpes celulozi. Turpmākajās darbībās ietilpst precīza nātrija modifikācija, dziļa attīrīšana, atūdeņošana ar filtra presi, žāvēšana zemā temperatūrā, īpaši smalka slīpēšana un precīza sijāšana, iegūstot augstas tīrības pakāpes bentonītu uz nātrija bāzes un augstas tīrības pakāpes montmorilonīta pulveri.
Šī tehnoloģija nodrošina augstu attīrīšanas precizitāti, zemu piemaisījumu saturu un izcilas koloidālās īpašības, un to plaši izmanto augstākās klases smalko ķīmisko vielu nozarēs.
Padziļināta apstrāde un modifikācija (pielāgots funkcionāls process)
Pamatojoties uz primārās attīrīšanas darbplūsmām, tiek izmantotas specializētas metodes, piemēram, skābes aktivizēšana, neorganiskā modifikācija un organiskās interkalācijas modifikācijas, lai virzīti uzlabotu adsorbcijas spēju, tiksotropās sabiezēšanas veiktspēju, hidrofobu-lipofīlo uzvedību un citus galvenos rādītājus. Funkcionāli modificētus produktus, tostarp aktivēto mālu, organobentonītu un augstas viskozitātes bentonītu, var ražot augstvērtīgiem lietojumiem, piemēram, pārklājumiem un tintēm, eļļas atkrāsošanai, vides adsorbcijai un smalkām ķīmiskām vielām.
Pilnīga ražošanas sistēma nodrošina labu produkta veiktspēju un uzticamu procesa vadāmību. Tas nodrošina pilna diapazona masveida ražošanu no vispārēja pielietojuma pulvera līdz augstākās klases funkcionāli modificētām šķirnēm ar labvēlīgu partijas konsistenci un stabilu kvalitāti.
Drošība, uzglabāšana un transportēšana
Bentonīts ir dabīgs minerālu pulveris ar augstu drošības līmeni. Tas ir neuzliesmojošs, nav sprādzienbīstams, netoksisks un nekodīgs. Tā nav klasificēta kā bīstama ķīmiska viela, un tai nav nepieciešama īpaša bīstamu ķīmisku vielu ievadīšana. To uzglabā un pārvadā kā parastu nemetālisku minerālu kravu ar regulāru aizsardzību pret putekļiem un mitrumu.
Uzglabāšanas instrukcijas
Uzglabāt tam paredzētās sausās, vēsās, labi vēdināmās un tīrās noliktavās. Sargājiet no mitruma, ūdens uzkrāšanās un augsta karstuma apstākļiem, lai izvairītos no mitruma izraisītas salipšanas un veiktspējas zuduma. Saglabāt neskartu noslēgtu iepakojumu; uzglabāt atsevišķās zonās. Uzglabāt atsevišķi no kodīgiem, oksidējošiem un smaržīgiem materiāliem, lai novērstu savstarpēju piesārņojumu.
Transportēšanas instrukcijas
Ievērojiet parasto minerālpulvera preču transportēšanas standartus. Ieviesiet pilna cikla aizsardzību pret lietu, mitrumu, tiešiem saules stariem un iepakojuma plīsumiem un pulvera noplūdi. Nenosūtiet kopā ar toksiskām, kodīgām vai smaržīgām precēm, lai garantētu produkta tīrību un darbības stabilitāti.
Drošības raksturojums
Bentonītam ir ļoti stabilas fizikāli ķīmiskās īpašības normālā temperatūrā un spiedienā. Tas ir bioloģiski drošs un nerada kairinājumu uz cilvēka ādu vai gļotādām regulāras uzglabāšanas, apstrādes un lietošanas laikā. Tikai gaisā esošie putekļi var izraisīt vieglu elpceļu kairinājumu. Darbības riskus var mazināt, izmantojot atbilstošu ventilāciju un putekļu necaurlaidīgus individuālos aizsardzības līdzekļus. Drošu darbību var panākt, ievērojot standarta procedūras.
Ķīnas rūpnieciskās priekšrocības
Ķīna ir pasaules galvenā bentonīta ražotāja un eksportētāja ar bagātākajām derīgo izrakteņu rezervēm, lielāko ražošanas jaudu un vispilnīgāko dziļās apstrādes sistēmu. Tās derīgo izrakteņu resursi ir ģeogrāfiski koncentrēti ar standartizētām ieguves darbībām un nepārtraukti modernizētām dziļās apstrādes tehnoloģijām. Ķīna pastāvīgi ieņem pirmo vietu pasaulē jaudas, izlaides un eksporta apjoma ziņā, tai ir ievērojama rūpnieciskā ietekme un galvenā izmaksu konkurētspēja globālajā nemetāliskā māla pulvera piegādes ķēdē.
Resursu rezerves priekšrocība
Ķīnā atrodas bagātīgas augstas kvalitātes bentonīta rūdas atradnes ar lielām rezervēm, stabilu montmorilonīta saturu un zemu piemaisījumu līmeni. Iekšzemes piegāde lielā mērā novērš atkarību no importētas neapstrādātas rūdas, nodrošinot stabilu gatavā produkta kvalitāti un nepārtrauktu piegādi no avota.
Liela mēroga rūpnieciskā klastera priekšrocība
Bentonīta ražotāji Ķīnā ir ļoti aglomerēti, veidojot pilnīgas rūpnieciskās kopas, kas aptver rūdas ieguvi, primāro apstrādi, smalko attīrīšanu, modificētu dziļo apstrādi, pulvera klasifikāciju, noliktavu un loģistiku. Automatizētās ražošanas līnijas tiek plaši izmantotas. Kopējā izvades jauda ieņem pirmo vietu visā pasaulē, nodrošinot stabilu liela apjoma ilgtermiņa iekšzemes un ārvalstu līgumu izpildi ar spēcīgu lielapjoma piegādes iespēju.
Pilnas kvalitātes produktu pārklājuma priekšrocība
Ķīnas ražotāji var masveidā ražot visu portfeli: uz kalcija bāzes, uz nātrija bāzes, ar skābi aktivētu, organiski modificētu un augstas tīrības pakāpes montmorilonītu. Visaptveroša daļiņu izmēra klasifikācija un dažādas veiktspējas specifikācijas apmierina gan vispārējas nozīmes rūpnieciskos nosacījumus, gan augstākās klases prasības attiecībā uz smalkām ķīmiskām vielām un jauniem videi draudzīgiem materiāliem, panākot pilnīgu importēto ekvivalentu aizstāšanu.
Nobriedis process un izmaksu priekšrocības
Ķīna, gūstot labumu no bagātīgajiem vietējiem derīgo izrakteņu resursiem un pilnīgām rūpnieciskajām ķēdēm, sasniedz ievērojamas visaptverošas izmaksu priekšrocības rūdas ieguves, pulvera apstrādes, modifikācijas, uzglabāšanas un loģistikas jomā. Sauso un mitro procesu sinerģija nodrošina dažādu kvalitātes līmeņu un cenu diapazonu pielāgotus produktu risinājumus, nodrošinot izcilu kopējo izmaksu veiktspēju salīdzinājumā ar ārzemju alternatīvām.
Vairāku standartu eksporta atbilstības priekšrocība
Ķīniešu bentonīta izstrādājumus atbalsta visaptverošas testēšanas sistēmas un pilnīga kvalifikācija. Tie atbilst Ķīnas valsts standartiem, kā arī starptautiski pieņemtajām testu specifikācijām, kas atbilst importa piekļuves prasībām lielākajā daļā pasaules valstu, ar augstu pārrobežu tirdzniecības pielāgošanās spēju un plašu tirgus pārklājumu.
Augšup-lejpus rūpniecības ķēde
Kā dziļi apstrādātai funkcionālai dabīgai nemetālisku minerālu izejvielai bentonītam ir labi strukturēta, skaidri sadalīta un slēgta cikla rūpnieciskā ķēde. Augšupējie sektori aptver rūdas ieguvi, rūdas smalcināšanu un malšanu un modifikācijas palīgmateriālus. Pakārtotie lietojumi aptver tradicionālās nozares, smalkās ķīmiskās vielas, vides pārvaldību, būvniecības inženieriju un jaunu materiālu nozares.
Augšupējās izejvielas: neapstrādāta bentonīta rūda, drupināšanas palīgmateriāli, modifikācijas piedevas, aktivējošie līdzekļi, attīrīts ūdens, sijāšanas un slīpēšanas palīgmateriāli
Pakārtotie lietojumprogrammu lauki: Urbšanas dūņu piedevas, liešanas savienošanas palīgmateriāli, dzelzsrūdas granulu saistvielas, tiksotropie biezinātāji pārklājumiem un tintēm, adsorbenti eļļas krāsas noņemšanai, adsorbcijas pildvielas notekūdeņu attīrīšanai, ūdensizturīgi un pretsūces celtniecības materiāli, barības piedevas, funkcionāli smalki ķīmiskie pulveri
FAQ
J: Kādi ir Ķīnas galvenie bentonīta ražošanas reģioni un galvenās piedāvājuma puses priekšrocības?
A: Lielākās bentonīta ražošanas jaudas ir koncentrētas resursiem bagātās rūpniecības kopās visā Ķīnā. Vadošie uzņēmumi izmanto pilnībā automatizētas ražošanas līnijas, kas aptver rūdas ieguvi, smalcināšanu, attīrīšanu, modifikāciju, dziļu apstrādi un precīzu klasifikāciju, ko atbalsta standartizētas un pilnveidotas kvalitātes kontroles sistēmas. Var stabili piegādāt pilnu produktu klāstu ar dažādiem daļiņu izmēriem un veiktspējas pakāpēm. Pilnīga eksporta kvalifikācija un pietiekamas jaudas rezerves atbalsta ilgtermiņa liela apjoma ārvalstu un iekšzemes ilgtermiņa līgumus. Ķīna ir pasaulē vadošā piegādes uzticamības un piegādes iespēju ziņā kā galvenais globālais bentonīta avots.
J: Kas veido visaptverošās bentonīta ražošanas izmaksas?
A: Ir identificētas četras galvenās izmaksu sastāvdaļas:
Neapstrādātas rūdas ieguves un priekšselekcijas attīrīšanas izmaksas (pamata bāzes izmaksas);
Enerģijas patēriņš smalcināšanai, malšanai, žāvēšanai un klasifikācijai;
Izdevumi par modifikācijas piedevām, procesa palīgmateriāliem, rūpnīcas ekspluatāciju, uzturēšanu un darbaspēku;
Gatavās produkcijas precizitātes pārbaudes, tīras noliktavas un lielapjoma loģistikas izmaksas.
Pateicoties Ķīnas slēgtā cikla pilnīgai minerālu padziļinātās apstrādes rūpnieciskajai ķēdei, kopējās izmaksu priekšrocības ir ievērojamas.
J: Kādas ir galvenās atšķirības starp bentonītu uz kalcija bāzes un nātrija bāzes, un kādi ir atlases kritēriji?
A: Galvenās atšķirības ir ūdens pietūkuma attiecība, koloidālā stabilitāte, viskozitāte un tiksotropija. Neviena pakāpe nav vispārēji pārāka; katrs atbilst atšķirīgiem darbības apstākļiem.
Kalcija bāzes bentonīts nodrošina augstu izmaksu veiktspēju, bagātīgu piegādi un stabilas īpašības, kas ir piemērots inženiertehniskajam atbalstam, vispārējai pildīšanai, parastam dubļu sastāvam un parastajiem liešanas palīgscenārijiem.
Pēc modifikācijas un aktivizēšanas uz nātrija bāzes izgatavotam bentonītam ir augstāka ūdens uzbriestības pakāpe, labāka koloidālā suspensija un spēcīgāka tiksotropā sabiezēšanas spēja augstas specifikācijas lietojumiem, piemēram, naftas gāzes urbšanai, augstas klases pārklājumiem, precīzai adsorbcijai un smalkām ķīmiskām vielām.
Pircēji izvēlas markas atbilstoši praktiskām viskozitātes indeksa prasībām, pietūkuma koeficientam un koloidālajai stabilitātei.

