Ūdeņraža peroksīds

Produkta pārskats

Ūdeņraža peroksīds(CAS 7722-84-1), plaši pazīstams kā ūdeņraža peroksīds, ir neorganisks peroksīds ar stiprām oksidējošām īpašībām. Rūpnieciskie produkti ir dažādu koncentrāciju ūdens šķīdumi, savukārt tīrā viela ir gaiši zils viskozs šķidrums. Tirdzniecībā pieejamās kategorijas ietver 27,5%, 30%, 35% un 50% koncentrāciju, kā arī augstas tīrības pakāpes, piemēram, pārtikas kvalitātes un elektroniskās kvalitātes. Tās ūdens šķīdums ir bezkrāsains un caurspīdīgs ar vāju asu smaku.

Ar spēcīgu oksidēšanas spēju ūdeņraža peroksīds viegli sadalās gaismas iedarbībā, augstā temperatūrā vai smago metālu un piemaisījumu katalīzes ietekmē, radot skābekli un ūdeni ar tīriem, bez atliekām sadalīšanās produktiem. Tam ir oksidēšanas, balināšanas, sterilizācijas un detoksikācijas funkcijas. Pēc tīrības un koncentrācijas to iedala rūpnieciskā, pārtikas un elektronisko pusvadītāju kategorijā. Tā kā ūdeņraža peroksīds ir spēcīgs oksidētājs ar korozīvām īpašībām, uzglabāšanas un apstrādes laikā ir nepieciešama stingra kontrole. Tas kalpo kā svarīga neorganiskā izejviela smalko ķīmisko vielu, vides apstrādes un elektronisko materiālu rūpniecībā.

Pamatparametri

Ražošanas process

Antrahinona process ir dominējošā tehnoloģija liela mēroga rūpnieciskajā ūdeņraža peroksīda ražošanā visā pasaulē. Lielā enerģijas patēriņa dēļ elektrolītiskais process ir pakāpeniski izņemts no liela mēroga rūpnieciskās ražošanas. Pilns process sastāv no hidrogenēšanas, oksidēšanas, ekstrakcijas-attīrīšanas, koncentrēšanas un stabilizācijas, lai iegūtu dažādu koncentrāciju un tīrības pakāpes produktus.

Hidrogenēšanas reakcija: 2-etilantrahinonu izmanto kā darba nesēju, lai sagatavotu jauktu darba šķidrumu, kas sastāv no smagajiem aromātiskajiem savienojumiem un trioktilfosfāta. Hidrogenēšanas reaktorā ūdeņraža gāzi ievada zem katalizatora uz pallādija bāzes, un antrahinons tiek reducēts par antrahidrohinonu, lai pabeigtu hidrogenēšanas posmu.

Oksidācijas reakcija: Hidrogenēts darba šķidrums tiek ievadīts oksidācijas tornī, kur tiek ievadīts saspiests gaiss. Antrahidrohinons tiek oksidēts ar skābekli, lai atjaunotu antrahinonu, savukārt ūdeņraža peroksīds tiek ģenerēts un nonāk organiskajā fāzē.

Ekstrakcija un attīrīšana: Pretstrāvas ekstrakcija ar attīrītu ūdeni pārnes ūdeņraža peroksīdu no organiskā darba šķidruma uz ūdens fāzi. Neapstrādātu ūdeņraža peroksīdu atdala, pēc tam mazgā ar smagiem aromātiskiem līdzekļiem un adsorbē, lai noņemtu organiskos piemaisījumus, lai iegūtu neapstrādātu produktu. Darba šķidrums tiek reciklēts atpakaļ uz hidrogenēšanas iekārtu atkārtotai izmantošanai.

Koncentrācija, stabilizēšana un rafinēšana: Lai sasniegtu produkta mērķa koncentrāciju, tiek veikta vakuuma zemas temperatūras koncentrācija. Lai nomāktu sadalīšanos, tiek pievienoti īpaši stabilizatori. Destilācija, jonu apmaiņa un citas tehnoloģijas tālāk noņem metālu jonus un organiskos piesārņotājus, iegūstot gatavus rūpnieciskas, pārtikas un elektroniskas kvalitātes produktus ar dažādām tīrības specifikācijām.

Antrahinona process ir labi iedibināts, ar lielu ražošanas jaudu un zemu izejvielu patēriņu, un tas ir globāls standarta masveida ražošanas ceļš. Pēcapstrāde ar dažādu attīrīšanas dziļumu ļauj ražot, sākot no parastajām rūpnieciskajām kategorijām līdz augstas tīrības pakāpes elektroniskām kategorijām.

Pamatinformācija par drošību, glabāšanu un transportēšanu

Ūdeņraža peroksīds ir bīstama ķīmiska viela: spēcīgs oksidētājs ar koroziju. Tas ir stingri jāpārvalda saskaņā ar bīstamo ķīmisko vielu noteikumiem. Uzglabāšana vai transportēšana kopā ar degvielām, reducējošiem līdzekļiem un metāla pulveriem ir aizliegta. Tā sadalīšanās atbrīvo skābekli, radot degšanu veicinošu apdraudējumu.

Uzglabāšanas prasības: Uzglabāt īpašās bīstamo ķīmisko vielu noliktavās vēsos, vēdināmos un tumšos apstākļos; izvairieties no pārmērīgas uzglabāšanas temperatūras. Glabājiet tvertnes noslēgtas prom no siltuma avotiem, atklātas liesmas, uzliesmojošiem materiāliem, reducējošiem līdzekļiem, sārmainām vielām un smagajiem metāliem. Glabāt materiālus atsevišķās kategorijās; jaukta uzglabāšana ir stingri aizliegta. Noliktavas aprīko ar noplūdes savākšanas un avārijas aizsardzības iekārtām. Nepieciešamas regulāras tvertnes stāvokļa un materiāla sadalīšanās stāvokļa pārbaudes.

Transporta prasības: Transportēšanai jāievēro bīstamo ķīmisko vielu noteikumi, izmantojot speciālas tvertnes vai noslēgtu iepakojumu. Pārvadātājiem ir jābūt derīgai bīstamo ķīmisko vielu transporta kvalifikācijai. Turiet izstrādājumus prom no gaismas un kontrolējiet temperatūru transportēšanas laikā, izmantojot aizsardzību pret noplūdi. Ir aizliegts pārvadāt kopā ar reducētājiem, uzliesmojošiem, sārmiem un metālu sāļu kravām.

Drošības raksturojums: Tas ir spēcīgi oksidējošs un kodīgs, un tas var kairināt vai apdedzināt ādu un acis. Saskaroties ar reducētājiem vai smago metālu piemaisījumiem, var rasties spēcīga sadalīšanās ar siltuma izdalīšanos un skābekļa izdalīšanos. Operatoriem jāvalkā aizsargbrilles, skābes izturīgs aizsargtērps un skābju sārmu izturīgi cimdi. Noplūdes gadījumā izolējiet degošus materiālus un izskalojiet ar lielu ūdens daudzumu atšķaidīšanai. Tiešs cilvēka kontakts ar vielu ir aizliegts.

Ķīnas rūpnieciskās priekšrocības

Ķīna ir pasaulē lielākā ūdeņraža peroksīda ražotāja, patērētāja un eksportētāja. Antrahinona ražošanas tehnoloģija ir sasniegusi pilnīgu vietējo lokalizāciju. Ķīna ieņem pirmo vietu pasaulē ražošanas jaudas, izlaides un eksporta apjoma ziņā ar pilnām pamata ķīmijas rūpniecības atbalsta iekārtām un spēcīgu globālā tirgus konkurētspēju.

Vadošā liela mēroga ražošanas jauda: Liela mēroga ūdeņraža peroksīda iekārtas ir intensīvi izplatītas visā Ķīnā. Plaši tiek izmantotas pilnīgas antrahinona ražošanas vienības. Ķīna var piegādāt liela apjoma stabilas tradicionālo 27,5–50% rūpnieciskās kvalitātes produktu piegādes, kā arī pārtikas un augstas tīrības pakāpes elektroniskās kvalitātes produktus. Tas var veikt ilgtermiņa lielapjoma iekšzemes un starptautiskos līgumu pasūtījumus ar uzticamu piegādes iespēju.

Pilnīgas izejvielu izmaksu priekšrocības: Iepriekšējās rūpnieciskās ķēdes, kas aptver ūdeņradi, smagos aromātiskos savienojumus, antrahinona nesējus, pallādija katalizatorus un ekstrakcijas šķīdinātājus, ir labi attīstītas ar pietiekamu izejvielu piegādi. Izmantojot lielo ķīmisko parku integrēto modeli, kopējais ražošanas enerģijas patēriņš un ražošanas izmaksas tiek ievērojami samazinātas, nodrošinot ievērojamu globālo izmaksu konkurētspēju.

Nobrieduša procesa iterācijaIekšzemes uzņēmumi nepārtraukti optimizē antrahinona procesa hidrogenēšanas-oksidācijas efektivitāti un uzlabo ekstrakcijas, attīrīšanas un dziļās attīrīšanas tehnoloģijas. Augstas tīrības pakāpes elektroniskās kvalitātes produkti pakāpeniski ir aizvietojami vietējā tirgū. Piemaisījumu kontrole un uzglabāšanas stabilitāte atbilst augstākajiem starptautiskajiem standartiem ar zemām partijām uz partijām.

Slēgtā cikla pilnas rūpnieciskās ķēdes atbalsts: Ķīna ir izveidojusi pilnīgu pilnas vērtības ķēdi, kas aptver pamata ķīmiskās izejvielas, sintētisko ražošanu, dziļo attīrīšanu, koncentrāciju, kvalitātes pārbaudi, noliktavu un loģistiku. Pašpietiekamība sasniedz 100%, apmierinot gan vietējā tirgus pieprasījumu, gan liela apjoma globālās eksporta tirdzniecības prasības.

Vairāku sistēmu atbilstība eksportam: Dažādām Ķīnā ražotām ūdeņraža peroksīda kategorijām ir pilnīgas produktu testēšanas sistēmas, kas atbilst Ķīnas valsts standartiem un starptautiskajām vispārīgajām specifikācijām. Ir pieejamas pilnas kvalifikācijas, lai apmierinātu importa piekļuves prasības lielākajā daļā valstu, nodrošinot augstu pielāgošanās spēju pārrobežu tirdzniecībai.

Augšējā un pakārtotā rūpnieciskā ķēde

Ūdeņraža peroksīdam kā pamata neorganiskā peroksīda ķīmiskajai izejvielai ir skaidri noslēgta rūpnieciskā ķēde. Augšējā daļā ietilpst pamata ķīmiskās izejvielas, darba šķidruma nesēji, katalizatori un ekstrakcijas šķīdinātāji. Pakārtotais attiecas uz ķīmiskās oksidācijas izejvielām, vides apstrādes līdzekļiem, smalkiem ķīmiskiem starpproduktiem un augstas tīrības elektroniskām ķimikālijām.

Augšupējās izejvielas: Ūdeņradis, gaiss (skābeklis), 2-etilantrahinons, smagie aromātiskie šķīdinātāji, trioktilfosfāts, pallādija katalizators, attīrīts ūdens, stabilizatori, ekstrakcijas-mazgāšanas reaģenti

Pakārtotie lietojumprogrammu lauki: pamata izejvielas oksidēšanai un balināšanai, vides apstrādes līdzekļi, smalki ķīmiski oksidācijas starpprodukti, pārtikas pārstrādes palīglīdzekļi, augstas tīrības elektroniskās mitrās ķimikālijas, pamata izejvielas dezinfekcijai un sterilizācijai

FAQ

J: Kādi ir galvenie ūdeņraža peroksīda ražošanas reģioni un piegādes īpašības Ķīnā?
A: Ūdeņraža peroksīda ražošanas jaudas Ķīnā ir koncentrētas liela mēroga ķīmijas parkos. Vadošie uzņēmumi ir aprīkoti ar pilnām liela mēroga antrahinona vienībām, kā arī pēcrafinēšanas sekcijām, kas spēj piegādāt vairākas koncentrācijas un kategorijas (rūpnieciskās, pārtikas, augstas tīrības elektroniskās kategorijas). Ir pieejama pilnīga bīstamo ķīmisko vielu uzglabāšanas, loģistikas un eksporta kvalifikācija. Ķīna var veikt ilgtermiņa lielapjoma bīstamo ķīmisko vielu pasūtījumus no vietējiem un ārvalstu klientiem un darbojas kā galvenais globālais ūdeņraža peroksīda piegādes avots.

J: Kādas ir ūdeņraža peroksīda ražošanas izmaksu galvenās sastāvdaļas?
A: Kopējās visaptverošās ražošanas izmaksas iedala četrās kategorijās: 1) izejvielu izmaksas, galvenokārt ūdeņraža, antrahinona darba šķidruma nesēju un šķīdinātāju izmaksas; 2) Enerģijas patēriņš no hidrogenēšanas, oksidācijas, ekstrakcijas, koncentrēšanas un attīrīšanas procesiem; 3) Katalizatoru, stabilizatoru, procesa palīgmateriālu, iekārtu uzturēšanas un darbaspēka izmaksas; 4) Izmaksas par gatavā produkta pārbaudi, īpašu bīstamo ķīmisko vielu noliktavu un bīstamo preču loģistiku. Pateicoties Ķīnas ogļu ķīmijas un ķīmiskās rūpniecības ķēdēm, tiek sasniegtas ievērojamas visaptverošas izmaksu priekšrocības.

J: Kādas ir galvenās atšķirības starp dažādu koncentrāciju un specifikāciju ūdeņraža peroksīda pakāpēm, un kādi ir atlases kritēriji?
A: Pamatviela paliek identiska; galvenās atšķirības ir koncentrācijas līmeņos un piemaisījumu kontroles specifikācijās. Rūpnieciskā kvalitāte, parasti 27,5–50%, atbilst piemaisījumu prasībām vispārīgiem ķīmiskās oksidācijas lietojumiem. Pārtikas kategorija nosaka stingrus smago metālu un kaitīgo piemaisījumu ierobežojumus, kuriem ir pievienoti atbilstoši stabilizatori. Elektroniskā klase tiek pakļauta daudzpakāpju dziļai attīrīšanai ar metāla jonu vadību līdz pat ppb līmenim. Iepirkuma izvēli nosaka, pamatojoties uz nepieciešamo koncentrāciju, piemaisījumu kontroles mērķiem un atbilstības pakāpes prasībām galapatēriņam.