Kālija silikāts

Produkta pārskats

Kālija silikāts(CAS 1312-76-1), plaši pazīstams kā kālija silikāta stikls, ir neorganisks silikāta savienojums ar vispārīgo formulu $\\boldsymbol{K_2O·nSiO_2·xH_2O}$; modulis n (SiO₂ molārā attiecība pret K₂O) ir galvenais parametrs, kas nosaka produkta veiktspēju. Komerciālie produkti ir pieejami trīs veidos: šķidrs kālija silikāts, ciets stiklveida kālija silikāts un ātrā pulverveida kālija silikāts. Šķidrais kālija silikāts parādās kā bezkrāsains vai viegli dzeltenzaļš, viskozs, caurspīdīgs šķidrums; cietā forma pastāv kā stiklveida bloki vai granulas; un šķīstošais pulveris ir balts pulveris. Produkts ir bez smaržas, tā ūdens šķīdums ir stipri sārmains, un, saskaroties ar skābi, tas sadalās, izdalot silīcija gēlu.

Kālija silikāts šķīst ūdenī, bet nešķīst organiskos šķīdinātājos, piemēram, etanolā; tai piemīt lieliskas īpašības neorganiskajai saistīšanai un plēves veidošanai, augsta-temperatūras ugunsizturība, sacietēšana un blīvēšana, kā arī koloidālā stabilitāte. Atkarībā no tā moduļa produktam ir ievērojamas atšķirības šķīdībā, saistīšanas stiprībā, ūdensizturībā un sārmainībā. Pamatojoties uz moduļa, tīrības un piemaisījumu kontroles parametriem, tas ir klasificēts vairākās standartizētās produktu kategorijās un kalpo kā būtisks neorganiskā silīcija izejmateriāls neorganisko pārklājumu, ugunsizturīgo materiālu un smalkās ķīmijas rūpniecībā.

pamatā esošais parametrs

ražošanas inženierija

(1) Sausā metode: Pirmkārt, izejmateriāla sagatavošana: sajauciet kvarca smiltis (SiO₂ saturs, kas lielāks par vai vienāds ar 99%) ar kālija karbonātu (K2CO3) molārā attiecībā 1:2,5; pievieno nelielu daudzumu plūsmas (piemēram, sodas pelnu, 3–5% devā); pēc tam pakļauj maisījumu augstas-temperatūras kausēšanai, karsējot to rotācijas krāsnī līdz 1200–1400 grādiem, kā rezultātā veidojas kālija silikāta kausējums; visbeidzot, atdzesējiet un noformējiet kausējumu: pēc dzesēšanas ūdenī vai atdzesēšanas gaisā kausējumu sasmalcina, lai iegūtu cieto kālija silikāta produktu.

(2) Hidrotermālā metode: vispirms tiek veikta šķidrās -fāzes reakcija, sajaucot kālija hidroksīdu (KOH, koncentrācija 40–50%) ar silīcija pulveri reakcijas traukā zem spiediena (0,5–1,0 MPa) 80–100 grādu temperatūrā 6–8 stundas; reakcijas maisījums tiek filtrēts un koncentrēts, un piemaisījumi tiek noņemti, izmantojot plāksnīšu{10}}un{11}}rāmis filtra presi; visbeidzot, maisījumu iztvaicē un koncentrē, līdz modulis (SiO₂/K₂O molārā attiecība) sasniedz 2,0–3,5, iegūstot šķidru kālija silikātu.

Produkta pakāpe

Rūpnieciskais -kālija silikāts

Rūpnieciskais -kālija silikāts tiek klasificēts trīs veidos: šķidrais kālija silikāts, cietais bloka -formas kālija silikāts un ciets pulverveida kālija silikāts.

Rūpnieciskais{0}}kālija silikāts ir neaizstājams izejmateriāls stikla rūpniecībā; to var izmantot kā piedevu stikla pigmentos, lipinātājos un cietinātājos, palīdzot uzlabot stikla izstrādājumu kvalitāti un veiktspēju.

Rūpnieciskais -kālija silikāts arī spēlē nozīmīgu lomu keramikas ražošanas procesā, jo tas uzlabo keramikas izturību un izturību.

Rūpniecisko -kālija silikātu parasti izmanto metināšanas stieņu un metināšanas elektrodu ražošanā, nodrošinot lielisku adhēziju un augstu{1}}temperatūras izturību.

Rūpnieciskās kvalitātes -kālija silikātu var izmantot kā antipirēnu, jo tas augstā temperatūrā veido stabilu silikāta slāni, nodrošinot siltumizolāciju un ugunsizturību.

Rūpnieciskais -kālija silikāts tiek izmantots arī pigmentu ražošanā tintēm, pārklājumiem un citiem produktiem, nodrošinot konsekventu krāsu un kvalitāti šiem lietojumiem.

Elektroniskās kvalitātes -kālija silikāts

Elektroniskās kvalitātes -kālija silikātu galvenokārt izmanto elektronisko instrumentu rūpniecībā, mazgāšanas līdzekļu ražošanā, metināšanas elektrodu ražošanā un citās jomās. Elektronisko instrumentu nozarē tas kalpo kā saistviela starp fosforu un stiklu katodstaru lampās, osciloskopu lampās, radara ekrānos un projekcijas lampās; to izmanto arī kā saistvielu fluorescējošiem ekrāna fosforiem un kā palīgmateriālu vadošās grafīta emulsijās.

Lauksaimniecības{0}}kālija silikāts

1. Augu rezistences uzlabošana: kālija silikāts var uzlabot augu spēju pretoties kaitēkļiem un slimībām, stiprinot to izturību pret patogēniem un kaitēkļiem. Kālija silikāts veido silikāta slāni augu šūnu sieniņā, palielinot tās cietību un biezumu, tādējādi uzlabojot augu šūnu mehānisko izturību un samazinot patogēnu vai kaitēkļu invāzijas iespējamību. Turklāt kālija silikāts var uzlabot augu imunitāti, aktivizējot paša auga aizsardzības mehānismus,{3}}piemēram, palielinot augu fermentatīvo aktivitāti, apkarojot biotisko stresu un veidojot bioaktīvus savienojumus.

2. Augu pielāgošanās spēju uzlabošana nelabvēlīgiem apstākļiem: kālija silikāts var uzlabot augu spēju pielāgoties nelabvēlīgiem vides apstākļiem, tostarp abiotiskām slodzēm, piemēram, sausumam un sāļumam/sārmainībai, kā arī biotiskām slodzēm, piemēram, kaitēkļiem un slimībām. Kālija silikāts palīdz augiem regulēt ūdens bilanci un uzlabo to izturību pret sausumu; tas samazina transpirācijas ātrumu, kavē ūdens zudumus transpirācijas rezultātā un palēnina ūdens iztvaikošanas ātrumu, tādējādi samazinot ūdens zudumus un uzlabojot augu ūdens izmantošanas efektivitāti. Turklāt kālija silikāts palielina sāls jonu koncentrāciju augu šūnās, samazina šo jonu uzņemšanu un uzkrāšanos, kā arī uzlabo augu toleranci pret sāļuma/sārmainības stresu.

3. Augu augšanas un attīstības veicināšana: kālija silikāts var stimulēt augu augšanu un attīstību. Augos kālija silikāts veic dažādas funkcijas-, piemēram, veicina fotosintēzi, uzlabo gaismas enerģijas izmantošanas efektivitāti un palielina hlorofila saturu,{3}}tādējādi palielinot fotosintēzes un vielmaiņas produktu uzkrāšanos augos. Kālija silikāts arī veicina auga sakņu sistēmas augšanu un attīstību, paplašina tā absorbcijas virsmas laukumu un uzlabo tā absorbcijas spēju, kā arī uzlabo auga barības vielu uzņemšanas efektivitāti. Turklāt kālija silikāts var regulēt augu hormonu līmeni, veicinot fizioloģiskos procesus, piemēram, augu metabolisma regulēšanu un ziedpumpuru diferenciācijas veicināšanu.

4. Ražas un kvalitātes uzlabošana: kālija silikāts var palielināt gan ražu, gan kultūraugu kvalitāti. Tas veicina labības sakņu sistēmas augšanu, paātrina augu augšanas ātrumu, uzlabo fotosintēzes produktu uzkrāšanos un izplatīšanos, tādējādi palielinot kopējo ražu. Turklāt kālija silikāts uzlabo ražas kvalitāti-, piemēram, palielinot šķīstošo cietvielu saturu augļos, uzlabojot augu orgānu mehānisko izturību un uzlabojot ražas garšu un aromātu.

Rezumējot, kālija silikāts spēlē lomu lauksaimniecībā, veicinot augu augšanu un uzlabojot augu izturību pret nelabvēlīgiem vides apstākļiem. Nostiprinot augu izturību pret kaitēkļiem un slimībām, uzlabojot to pielāgošanās spējas tādiem abiotiskajiem spriedzēm kā sausums un sāļums, kā arī atvieglojot augu augšanu un attīstību, vienlaikus palielinot ražu un kvalitāti, kālija silikātam ir plašas pielietošanas iespējas lauksaimniecības praksē.

Pārtikas/farmaceitiskā kategorija

Kālija silikāta šķīdumu plaši izmanto arī farmācijas ražošanā. Tas var kalpot kā farmaceitiska palīgviela gan perorālo, gan lokālo medikamentu ražošanā. Turklāt kālija silikāta šķīdumu var izmantot medicīnisko pārsēju, dezinfekcijas līdzekļu un citu produktu ražošanā.

Kālija silikāta šķīdums tiek izmantots arī pārtikas pārstrādē; to var izmantot kā pārtikas piedevu pārtikas produktu pH līmeņa un stabilitātes regulēšanai. Turklāt kālija silikāta šķīdumu var izmantot dažādu pārtikas konservantu un konservantu ražošanā.

Augšupējās un lejupējās rūpniecības ķēdes

Kālija silikāts ir neorganiskā silikāta izejviela, ko raksturo labi-definēta rūpnieciskās ķēdes struktūra, skaidra darba sadale un pilnīga slēgta{1}}cikla sistēma. Augšupējās galvenās izejvielas ir kvarca smiltis, kālija hidroksīds/kalija karbonāts un attīrīts ūdens; pakārtotie lietojumi aptver vairākas rūpniecības nozares, piemēram, neorganiskos pārklājumus, ugunsizturīgos materiālus, metināšanas elektrodus, smalkās ķīmiskās vielas un elektroniskos materiālus.

Iepriekšējās izejvielas: kvarca smiltis (silīcija dioksīds), kālija hidroksīds, kālija karbonāts, rūpnieciski attīrīts ūdens, filtrēšanas palīglīdzeklis

Pakārtoto produktu kategorijas: neorganisko pārklājumu saistvielu izejvielas; ugunsizturīgo materiālu saistvielas; metināšanas stieņu pārklājuma palīgierīces; urbšanas šķidruma apstrādes piedevas; konstrukciju cietēšanas un blīvēšanas pamatnes; smalki ķīmiski silīcija avota starpprodukti; elektroniskas augstas{0}}tīrības materiālu izejvielas

Drošība, uzglabāšana un transportēšana — pamatinformācija

Kālija silikāts ir stipri sārmains neorganisks sāls izejmateriāls; tas nav ne uzliesmojošs, ne sprādzienbīstams un neietilpst bīstamo ķīmisko vielu kategorijā; tāpēc tas jāuzglabā un jāpārvadā kā parastas sārmainas ķīmiskās preces. Gan šķidrā, gan pulvera veidā, saskaroties ar ūdeni, ir spēcīga sārmainība, un tās ir kodīgas un kairina ādu, acis un elpceļu gļotādu; tas arī ķīmiski reaģē ar skābēm, veidojot silīcija gēlu.

Uzglabāšanas specifikācijas: uzglabājiet sausā, vēsā, labi{0}}vēdināmā un tīrā īpašā uzglabāšanas telpā; šķidros produktus uzglabā hermētiski noslēgtos traukos, lai novērstu gaisa un oglekļa dioksīda iedarbību, tādējādi novēršot gēla sastāva noārdīšanos; cietos un pulverveida izstrādājumus noslēdz, lai pasargātu tos no mitruma; uzglabāt atsevišķās noteiktās zonās; ir stingri aizliegts uzglabāt šos materiālus kopā ar jebkādām skābām vielām, lai izvairītos no ķīmiskām reakcijām, kas var izraisīt želejas veidošanos; turiet tālāk no amfotēriem metāliem, piemēram, alumīnija un cinka, lai novērstu šo metālu sārmaino koroziju.

Transportēšanas specifikācijas: ievērojiet parasto sārmainu ķīmisko preču standarta transportēšanas noteikumus; šķidrām precēm izmantot specializētus noslēgtus plastmasas konteinerus vai uzglabāšanas tvertnes; nodrošināt aizsardzību visa transportēšanas brauciena laikā pret lietus, tiešiem saules stariem un iepakojuma bojājumiem vai noplūdēm; cietiem pulveriem veiciet mitruma{0}}un putekļu-izturības pasākumus; ir stingri aizliegts pārvadāt šīs preces kopā ar skābām vai toksiskām/smaržojošām precēm, lai novērstu ķīmiskas reakcijas vai bojāšanos saskares rezultātā.

Drošības pasākumi: Viela paliek ķīmiski un fizikāli stabila apkārtējās vides temperatūrā un slēgtos uzglabāšanas apstākļos; tas ir stipri sārmains – gan pulverveida, gan šķidrā veidā var kodēt ādu, acis vai elpceļus. Apstrādes laikā valkājiet sārmu-izturīgus cimdus, aizsargbrilles un putekļu masku; ja viela nonāk saskarē ar ādu vai acīm, nekavējoties rūpīgi izskalojiet ar lielu tekoša ūdens strūklu; izvairīties no saskares ar skābām vielām. Uzglabājot, transportējot vai lietojot saskaņā ar noteiktajiem drošības protokoliem, nav būtisku drošības apdraudējumu.

BUJ

J: Ko attēlo kālija silikāta modulis? Kā modulis jāņem vērā, izvēloties produktu?

A: The modulus is the molar ratio of SiO₂ to K₂O and represents the most critical parameter for potassium silicate products. Low-modulus products (2.0–2.6) exhibit higher alkalinity and faster dissolution rates; medium-modulus products (2.8–3.4) balance adhesion and stability, making them the market mainstream; high-modulus products (>3.4) piedāvā augstu saķeres izturību un lielisku ūdensizturību, taču sistēmai ir zemāka sārmainība. Izvēloties produktu, modulis jānosaka, pamatojoties uz konkrētiem darbības apstākļiem un nepieciešamajiem sārmainības līmeņiem, plēvi veidojošo adhēziju un ūdensizturību; produktus ar dažādiem moduļiem nevajadzētu lietot savstarpēji aizstājot.

J: Kas izraisa želejas veidošanos vai nokrišņus, uzglabājot šķidru kālija silikātu? Kā to var novērst?

A: Kad šķidrais kālija silikāts nonāk saskarē ar oglekļa dioksīdu gaisā, tas reaģē, veidojot silīcijskābes želeju; skābu piemaisījumu ievadīšana var arī tieši izraisīt gēla nogulsnēšanos. Galvenie uzglabāšanas apsvērumi: Nodrošiniet, lai konteiners būtu pilnībā noslēgts, lai samazinātu gaisa iedarbību; stingri izvairieties no jebkādu skābu vielu ievadīšanas; uzglabājiet produktu vēsā, gaišā{1}}aizsargātā vidē, izvairoties no ilgstošas ​​augstas temperatūras iedarbības. Pareizi noslēgta uzglabāšana nodrošinās ilgāku glabāšanas laiku.

J: Kāda ir galvenā atšķirība starp rūpnieciskās kvalitātes -kālija silikātu un elektronisko{1}}kālija silikātu?

A: Ķīmiskais sastāvs būtībā ir identisks; atšķirības galvenokārt slēpjas piemaisījumu kontroles precizitātē un piemērojamos lietošanas scenārijos. Rūpnieciskais -kālija silikāts koncentrējas uz tradicionālo piemaisījumu, piemēram, ūdenī -nešķīstošo vielu un dzelzs kontroli; tas piedāvā augstu izmaksu efektivitāti un lielu ražošanas jaudu, padarot to piemērotu vispārējiem rūpnieciskiem lietojumiem, tostarp celtniecībai, pārklājumiem un ugunsizturīgiem materiāliem; elektroniskā-kālija silikāts tiek pakļauts dziļai jonu apmaiņas attīrīšanai, lai samazinātu piemaisījumus, piemēram, dzelzi, varu, niķeli, smagos metālus un hlorīda jonus līdz ārkārtīgi zemam līmenim, kas atbilst stingrām augstas-precizitātes ražošanas tīrības prasībām, un tiek izmantots tikai augstas kvalitātes{{7}{0} ir stingri aizliegts. Ķīna ir globāls kālija silikāta ražošanas un eksporta centrs. Izmantojot savus bagātīgos kvarca smilšu resursus, nobriedušos augstas temperatūras-sāls masas ražošanas procesus un visaptverošas augšupējas un pakārtotas atbalsta sistēmas, nozare lepojas ar ievērojamu ražošanas jaudu, spēcīgām moduļa pielāgošanas iespējām, augstu produktu kvalitātes stabilitāti un izcilām izmaksu priekšrocībām. Tas ļauj pilnībā apmierināt dažādo pieprasījumu visā Ķīnas vispārējā rūpniecības sektorā, augstākās -elektroniskās-klases lietojumprogrammās un aizjūras eksporta tirgos, ar rūpnieciskā atbalsta infrastruktūru un masveida{18}}ražošanas iespējām, kas ierindojas starp vadošajām pasaulē.